众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森（J．wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。

　　切削油包括纯油切削油，多功能切削油和不锈钢切削油，它具备防锈、润滑、冷却、清洗等功能。切削油的防锈功能主要能保护好刀具，保证刀具切削的效率。下面主要介绍切削油的功能：

　　1、切削油的润滑功能，切削油能减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度；

　　2、 切削油的防锈功能， 切削油能防止大气中的水和氧气对新加工表面锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，满足工件在加工过程中短期防护之需；

　　3、切削油的清洗功能，切削油可利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。

　　4、切削油的冷却功能，切削油降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度；